注塑成型的參數(shù)有哪些？-科華注塑廠

塑膠產(chǎn)品，塑膠齒輪的生產(chǎn)過(guò)程中要用到塑膠模具，塑膠原料，注塑成型機(jī)，模溫機(jī)，干燥機(jī)，機(jī)械手等設(shè)備。當(dāng)設(shè)備固定下來(lái)后， 影響塑膠產(chǎn)品質(zhì)量的因素就是注塑成型參數(shù)了。接下來(lái)，科華注塑廠的工程師給大家分享注塑成型參數(shù)的知識(shí)。

1.      射膠量,是指注塑機(jī)螺桿在注射時(shí)，向模具型腔內(nèi)射入的塑膠熔融體的重量，產(chǎn)品重量不同，要求的射膠量不同，機(jī)臺(tái)噸位不同，射膠量也不同。

2.      注射速度，是指熔融物體被注射到模具腔體的速度。塑膠制品的結(jié)構(gòu)不同，要求的注射速度是不一樣的。

3.      注射壓力，是指把熔融物體射入模具型腔內(nèi)的壓力，注射壓力與機(jī)臺(tái)，塑膠制品結(jié)構(gòu)有關(guān)，壓力太大會(huì)引起產(chǎn)品出現(xiàn)批鋒，壓力太小會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺膠現(xiàn)象。

4.      保壓壓力及保壓時(shí)間，為了讓熔融體在模具型腔內(nèi)固化，螺桿在完成射膠后，會(huì)繼續(xù)給與型腔一定的時(shí)間一定的壓力，這個(gè)壓力叫保壓壓力。這個(gè)時(shí)間叫保壓時(shí)間。保壓壓力和保壓時(shí)間都要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)決定。

5.      鎖模力，在射膠階段和保壓階段，模具型腔內(nèi)會(huì)產(chǎn)生反作用力，導(dǎo)致模具分型面分開(kāi)，所以，成型機(jī)臺(tái)的合模系統(tǒng)要給與一定的合模力，保證模具分型面不分開(kāi)。

6.      烤料溫度和烤料時(shí)間，很多塑膠材料需要干燥，把水分去除，以保證產(chǎn)品外觀良好。不同材料的烤料溫度和時(shí)間是不同的。

7.      料筒溫度，不同塑膠材料的熔化溫度不同，塑膠材料在料筒的不同位置，設(shè)定的溫度也不同。

8.      模具溫度，是指與制品接觸的模具型腔表面的溫度。模具溫度會(huì)影響產(chǎn)品的尺寸，外觀，和成型時(shí)間。

注射成型是一個(gè)復(fù)雜的物理變化過(guò)程，上述分享的9個(gè)要素是比較重要的。歡迎注射愛(ài)好者與科華的工程師技術(shù)交流。